胶粘剂俗称“胶水”，其在生产过程中会使用树脂、有机溶剂等，会存在重点管控的VOCs废气排放，因此办理环评手续已经是胶粘剂生产企业的合法基础之一。不过，千万别以为办了环评就“万事大吉”，废气处理设备不定期更换吸附剂后果严重！
近期东莞市虎门镇一家电子灌注胶粘剂厂家，在被生态环境部门抽查检测废气时，发现排气筒VOCs超标，最终产生了15万元的环保处罚。
该处罚案件的当事人是虎门镇的力某电子材料有限公司，现场监测时，该企业A、B剂投料、加热、搅拌等工序正在生产，配套的废气处理设施正在运转，生态环境局委托广东中某检测公司工作人员对该化工企业的废气排放口（排污口编号：FQ-00001）进行取样监测。根据该检测单位出具的《监测报告》（报告编号：ZJ01-HJ2211327）显示：该胶黏剂厂家加热、搅拌工序工序废气排放口（排污口编号：FQ-00001）排放的总VOCs浓度超标1.2倍。2023年2月底，该企业收到生态环境局下发的行政处罚决定，处罚15万元。
那么，办理了环评的胶粘剂生产企业，应当如何避免环保处罚呢？
第1，至少每个季度更换新的活性炭，并且购买质量较好的活性炭，而不是一味追求“低价”。长期不更换活性炭，会被抽查到排放口超标的情况。
第2，每年至少开展一次VOCs监测，这是用来证明达标的有力证据。
第3，每年转移危废并取得联单，记得续期危废固废合同。
第4，确保胶粘剂生产车间VOCs密闭收集，开窗、开门生产是常见的引发环保处罚的情况。
第5，随时准备好环评报告文件、检测报告、验收意见、排污许可文件，还有涉VOCs原辅材料、环保设施运维台账等。
第6，结识有一定专业性的环保服务人员，开展环保管家，排查胶粘剂生产企业的环保方面隐患，及时清理风险。
