漆包线厂家在生产过程中往往使用聚酰亚胺绝缘漆（PI漆）、聚酯绝缘漆等高VOCs挥发性原辅料，而其有机溶剂往往是N-甲基砒硌烷酮（NMP）、二甲苯、N,N-二甲基乙酰胺（DMAC）、N,N-二甲基甲酰胺（DMF）、甲酚、苯酚等，其排放废气种类复杂且量大。为了报批环评，虽然行业内机构有一些操作经验，但往往存在一些难点和风险。在此，简述一下漆包线环评的难点有哪些。
风险和难点一：漆料用量巨大，铤而走险少报绝缘漆、溶剂使用量，容易给审批部门发现。有些项目为了方便审批，环评机构违规给项目降低环评等级，即便获得环评批文，若后续被发现可能会面临撤销环评，或产能扩大未及时申报扩建环评而导致未验先投环保处罚。
风险和难点二：漆包机厂家良莠不齐，虽然漆包机号称自带三级催化燃烧装置，但在恶性竞争环境下催化系统的贵金属等可能存在以假乱真的情况，三次催化改一次催化也常见。这些情况是环评机构无法准确判断的，难以给业主提供合适的治污措施决策。而部分环评机构缺乏项目操作经验，当技术评估提出单级催化燃烧去除率不够时，往往会选择在末端增加活性炭吸附等不合适的措施方案。漆包线企业一旦选择错误的治污措施，后续验收后排放浓度、排放量都不低，给企业的经营带来长久的环保风险。
风险和难点三：环评机构往往忽略拉丝油进入退火工序的废气排放（有些业主认为退火无排污，但实际高温退火拉丝油是全部挥发的），导致评估不到位、环评质量降低，将来企业面临通报、被撤销环评批复的不利情形。
